【包裝印刷產業(yè)網 熱點關注】目前,隨著人力成本的提升,廣大紙箱廠都十分關心如何降低模切、后道成本的話題。本文將從生產前的準備、員工的分工合作、技術參數的調整3個方面來介紹如何減少模切調機時間,提高生產效率,并減少調機廢品。
一、做好生產前的準備工作
為了保證質量,模切前的準備工作很重要。一般來說,我們需要從兩個方面來進行生產前的準備工作。
1、確保模版正確完好。
生產前,首要的工作就是在使用模具前先檢查模具是否良好。這是每一個機臺操作人員都必須牢記的。
2、安裝模版。
安裝模板時特備需要注意三點:一是模具安裝時要輕拿輕放,如果用力過猛,模板很可能被損壞;二是鎖螺絲要從中間往兩邊鎖;三是要使用電動槍進行鎖螺絲。
二、機臺操作人員分工要明確
一般機組人員分為:機長、A副手和B副手,他們的分工各不相同。其中,機長主要負責安排生產順序,讓機組人員按照生產順序進行工作。同時,機長還負責安裝模切板與進行調試等重要工作。
副手A主要工作內容包括:拿模切板,協(xié)助機長安裝模切板;協(xié)助機長調試生產工作事項,減少機長核對內容的時間。
而具體到副手B,他的主要工作是調整送紙單元,準備本訂單及下一訂單使用的紙板,確保它們按照順序生產。
三、管理好技術參數
各環(huán)節(jié)的技術參數,對整個模切過程而言十分重要??茖W管理好技術參數,可以有效減少調機時間與調機廢品的產生。那么,如何管理好技術參數呢?
1、建立產品技術參數。生產新訂單后,生產數據應及時存入電腦或寫在生產資料上。例如,可以記錄好模切壓力、模切相位、模切產品注意事項等,這樣后續(xù)生產時,就可以直接將數據輸出或調整到數據值上,減少了操作時間的浪費。
2、制作紙箱箱型圖。箱型圖制作在PVC透明膜上,這樣方便檢查模切位置,便于調整。
原標題:教你3招 模切調機時間縮短一半廢品率還很低
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