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SMC減壓閥檢測(cè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足的要求

2017-7-14  閱讀(2124)

    SMC減壓閥檢測(cè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足的要求
    SMC減壓閥應(yīng)用范圍廣泛,選用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。減壓閥適用于蒸汽 、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)。因而,鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化,當(dāng)考慮到選用SMC減壓閥的時(shí)候,其中zui主要的就是閥的確切,應(yīng)充分進(jìn)行檢測(cè),以保證良好的使用效果。在檢測(cè)時(shí),減壓閥應(yīng)能滿(mǎn)足如下要求:
    ①SMC減壓閥在給定的彈簧壓力范圍內(nèi),出口壓力在zui大值與zui小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng)。
    ②SMC減壓閥對(duì)于軟密封的減壓閥在固定時(shí)間內(nèi)不得有滲漏,對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.05%。
    ③出口流量變化時(shí),其出口壓力負(fù)偏差值,直接作用式不大于20%,導(dǎo)式不大于10%。
    ④進(jìn)口壓力變化時(shí),其出口壓力偏差值,直接作用式不大于10%,導(dǎo)式不大于5%。
    ⑤對(duì)于閑置不用的減壓閥,調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)應(yīng)堵蓋封閉。
    SMC減壓閥根據(jù),銷(xiāo)售,維修等方面總結(jié)了幾個(gè)閥門(mén)應(yīng)該注意的方面。如有不足,請(qǐng)指導(dǎo)。
    一、通用要求
    1、SMC減壓閥規(guī)格及類(lèi)別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求
    2、SMC減壓閥型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明
    3、SMC減壓閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值,而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求
    二、SMC減壓閥材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不*使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕
    三、密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥類(lèi)別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明
    3、蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    四、閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,*保持密封效果
    2、閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性
    五、變速傳動(dòng)箱
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應(yīng)有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)
    4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑
    5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)
    六、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)
    1、閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉
    2、由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
    3、閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)
    4、若閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥15m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)
    七、閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)
    1、閥門(mén)啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面
    2、指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作
    3、指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定
    八、閥門(mén)的內(nèi)外防腐
    1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)03mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆
    2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少
    九、SMC減壓閥閥門(mén)包裝運(yùn)輸
    1、閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封
    2、中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以木箱方式運(yùn)輸為宜
    3、大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損



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