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反應(yīng)釜內(nèi)物料在聚合反應(yīng)過(guò)程階段,溫度達(dá)到150-230℃,聚合反應(yīng)速度快,但當(dāng)突然停電或反應(yīng)過(guò)程異常時(shí),只能通過(guò)調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速和外盤(pán)管內(nèi)蒸汽和冷卻水進(jìn)行控制,重達(dá)20多噸的物料,僅僅靠釜外半盤(pán)管內(nèi)冷卻水冷卻來(lái)迅速降低反應(yīng)簽內(nèi)物料溫度至安全溫度,控制聚合反應(yīng)很難實(shí)現(xiàn),另一方法是在釜內(nèi)通入冷卻水,打開(kāi)放料閥,將簽內(nèi)物料放掉,這一措施的弊端在于,多數(shù)情況都會(huì)發(fā)生結(jié)釜,且每次結(jié)釜要一個(gè)月左右的時(shí)間才能將簽內(nèi)清理干凈,從而造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。為此,我們提出了一套通過(guò)改良反應(yīng)釜內(nèi)阻擋器,來(lái)增加冷卻循環(huán)系統(tǒng)的改造方案。
阻擋器由主管DN150、支管DN150構(gòu)成D型結(jié)構(gòu),并用法蘭蓋DN500、固定支撐與釜體連接。此結(jié)構(gòu)采用不銹鋼管子制作,主管與支管之間留有間隙,物料在循環(huán)過(guò)程中圓弧過(guò)渡,*,阻擋效果好。
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