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雙相鋼Y型過(guò)濾器焊接工藝介紹

時(shí)間:2021/4/22閱讀:266
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線(xiàn)性?shī)A可以被用于協(xié)助接頭組對(duì),夾子可以要么在內(nèi)接頭或接頭外為了保證雙相鋼Y型過(guò)濾器有一個(gè)滿(mǎn)意的最終根部焊道成型和焊縫質(zhì)量,接頭相鄰的過(guò)量錯(cuò)邊應(yīng)避免。焊接雙相鋼Y型過(guò)濾器可以用于組對(duì),以獲得要求的組對(duì)接頭直線(xiàn)度。按照規(guī)程規(guī)定,注意避免過(guò)度減薄壁厚。接頭組對(duì),和板預(yù)固定,必須考慮正常的變形控制技術(shù)包括反變形焊接和退步分段焊接。

為了保持Y型過(guò)濾器根部間隙和接頭直線(xiàn)度,推薦使用搭橋點(diǎn)固或式點(diǎn)固。板接頭必須予固定,以控制焊接變形。所有間隙中的大塊應(yīng)該是不銹鋼,并且他們應(yīng)按照WPS控制的熱輸入來(lái)點(diǎn)固焊接。

當(dāng)點(diǎn)固焊縫將成為根部焊道的一部分時(shí),根部點(diǎn)固焊道應(yīng)按照批準(zhǔn)的 WPS 來(lái)熔敷,并且點(diǎn)固焊道的兩端應(yīng)圓滑過(guò)渡以確保能與隨后焊道有一個(gè)良好的熔合。當(dāng)采用GTAW進(jìn)行點(diǎn)固焊接,點(diǎn)固焊道作為根部焊道的一部分時(shí),應(yīng)進(jìn)行背面保護(hù)。為了保持根部間隙和接頭直線(xiàn)度,點(diǎn)固焊縫應(yīng)在接頭范圍內(nèi)均勻分布。

焊接雙相鋼Y型過(guò)濾器,推薦采用商業(yè)純氬用于代替空氣在接頭背面進(jìn)行保護(hù)。為了防止焊接熔池中氮的損失,確保足夠的氮被保留在背面混合氣體中,氬氣和空氣的混合氣體中的氧氣應(yīng)被調(diào)整和控制。在實(shí)際生產(chǎn)中,雙相鋼Y型過(guò)濾器開(kāi)始一層焊接時(shí),這種混合氣體中的氧的含量應(yīng)控制在大約0.5%。這樣,一個(gè)部分氮的正壓在接頭的背面保留,這樣防止了根部焊道氮的損失,而產(chǎn)生的氧化物任然是在合格范圍內(nèi)。隨根部焊道后的其他焊道應(yīng)將氧含量控制到最小為宜。

為了保持連續(xù)性,在Y型過(guò)濾器焊接開(kāi)始或重新焊接之前,背面保護(hù)氣的成分在整個(gè)接頭線(xiàn)上應(yīng)用便攜式氧氣控制器立即測(cè)定并控制,用低硫和氯化物的附著帶圍繞整個(gè)接頭來(lái)保護(hù)接頭,并且附著保護(hù)膠帶隨著焊接的進(jìn)行逐步去除。

仔細(xì)調(diào)節(jié)背面保護(hù)氣的流量防止產(chǎn)生渦流和可能出現(xiàn)的空氣卷入通過(guò)整個(gè)開(kāi)放的Y型過(guò)濾器焊縫。盡管為避免熔池爆炸和根部焊道內(nèi)凹,必要時(shí)在死角可減少流量,一般背面保護(hù)氣的流量為10-15L/min。含氫的氣體不應(yīng)使用。

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