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GF20-4易拉罐灌裝封口機(jī)

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(一)卸罐垛機(jī)1、產(chǎn)品特點(diǎn)型卸罐垛提升機(jī)是我公司為了適應(yīng)啤酒、飲料灌裝市場(chǎng)的需要而開(kāi)發(fā)的一種卸垛機(jī),它適用于各種易拉罐和瓶類的卸垛處理

詳情圖.jpg

 (一)卸罐垛機(jī)
1、產(chǎn)品特點(diǎn)
型卸罐垛提升機(jī)是我公司為了適應(yīng)啤酒、飲料灌裝市場(chǎng)的需要而開(kāi)發(fā)的一種卸垛機(jī),它適用于各種易拉罐和瓶類的卸垛處理。自動(dòng)化程度高,運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)量大,維護(hù)方便;本機(jī)主要用于大中型啤酒、飲料線的罐、瓶卸垛,適用各種易拉罐和瓶類
2、原理說(shuō)明
叉車將罐垛放在輸送臺(tái)上,整垛罐在無(wú)動(dòng)力滾道上進(jìn)行解包,拆除捆扎罐垛的薄膜、綁帶和頂框,然后經(jīng)無(wú)動(dòng)力滾道輸送到框架底部的輸送臺(tái)上。主提升的提升機(jī)構(gòu)將罐垛提升到一定的高度,手動(dòng)取走紙板,自動(dòng)推罐裝置將罐推動(dòng)整層罐到輸罐臺(tái)上,到位后推罐裝置松開(kāi),卸后的罐經(jīng)輸罐臺(tái)向前輸出。推罐裝置返回原位,人工取走第二層紙板,主提升的提升機(jī)構(gòu)將罐垛提升到預(yù)定高度,開(kāi)始卸下一層。循環(huán)卸罐動(dòng)作直到整垛罐卸完,主提升的提升機(jī)構(gòu)返回點(diǎn),操作人員將垛板向前推送到卸垛機(jī)外。與此同時(shí)待卸罐垛送到輸送臺(tái)上進(jìn)行下一輪卸垛。以上過(guò)程完成了整垛罐的卸垛。
3、主要性能;
生產(chǎn)能力:≥200罐/分
進(jìn)剁功能:手動(dòng)
刮板功能:自動(dòng)
抽紙功能:手動(dòng)
4、主要參數(shù).
4.1功率:約1.5KW
1)主提升    1.1KW
2)推罐裝置  0.37KW
4.2適用垛型及罐子規(guī)格:
1)垛板尺寸:  1420×1120 (可按用戶要求變更)
2)垛高:     2600mm(MAX)(可按用戶要求變更)
3)罐子規(guī)格:  由生產(chǎn)廠家提供
4.3 出罐臺(tái)高度: 3000mm
4.4 尺寸、重量
1)外型及安裝尺寸(可分開(kāi))
外型尺寸: L×W×H=3320×2060×3400(mm)
2)總重量:約2000Kg
5、制作標(biāo)準(zhǔn)
1)立柱及整體采用2.5mm SUS304不銹鋼板制作;
2)無(wú)動(dòng)力滾道采用三排;
3)設(shè)備表面采用精細(xì)拋光處理;
4)主要電氣元件均采用進(jìn)口品牌;
5)所有緊固件螺栓均采用GB國(guó)標(biāo),使通用性更加方便;
6)走臺(tái)采用3mm花紋鐵板(表面噴塑處理)。

(二)空罐輸送平臺(tái)
1、產(chǎn)品特點(diǎn)
輸送平臺(tái)是由多列、總長(zhǎng)度4米輸送帶組成,在出口處另有一段不同于其他線速度的輸送帶組成,整個(gè)輸送平臺(tái)采用高強(qiáng)度的工程塑料。卸垛機(jī)出來(lái)的空罐輸送至平臺(tái)上儲(chǔ)罐,并由塑料鏈板輸送至下到工序。
2、主要參數(shù).
1)工作高度:3000mm
2)主機(jī)功率:1.1KW  
3)外形尺寸:(長(zhǎng))4000mm*(寬)1020mm*(高)3000mm
4)設(shè)備重量:900kg
3、制作標(biāo)準(zhǔn)
整機(jī)采用不銹鋼制作,設(shè)備外表面拋光處理,側(cè)面板采用t=2mm SUS304制作
(三)單通道噴淋沖罐機(jī)
1、產(chǎn)品特點(diǎn)及原理
本機(jī)為易拉罐飲料灌裝線空罐沖洗之設(shè)備。空罐由輸罐帶送入前端翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將空罐開(kāi)口端,由原先向上翻轉(zhuǎn)至向下,然后進(jìn)入沖罐機(jī),空罐沿著翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平移由上而下滾動(dòng),空罐從進(jìn)入沖罐機(jī)開(kāi)始,由本機(jī)內(nèi)部沖洗管提供的加壓無(wú)菌水(無(wú)菌水由用戶提供:壓力:0.4Mpa,流量:1噸/小時(shí))達(dá)到將空罐內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。
本機(jī)在空罐進(jìn)出兩端有一定的傾角,其傾角的大小可按需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)??展拊跈C(jī)內(nèi)自上而下進(jìn)行平移滾動(dòng),故無(wú)須另設(shè)動(dòng)力源,沖洗后的廢水通過(guò)排水口自動(dòng)排放。
2、主要參數(shù).
1)、額定能力:≥200罐/分      
2)、適用罐型:250ml;
3)、外形尺寸:4700x810x3100(長(zhǎng)*寬*高);
4)、清洗方式:直沖罐底及內(nèi)壁;
5)、用水量:≈0.05 m3/min
6)、進(jìn)口噴淋管:G1管螺紋(進(jìn)水電磁閥自動(dòng)控制)
7)、出水管連接:Φ48不銹鋼管
8)、設(shè)備總重: 約250kg;
3、制作標(biāo)準(zhǔn)
整機(jī)采用不銹鋼制作,設(shè)備外表面拋光處理,與罐體接觸部分光潔度≤0.8。

(四)易拉罐灌裝封罐機(jī)組GF20-4
1、產(chǎn)品特點(diǎn)
本組合機(jī)適用于啤酒、含氣飲料行業(yè)的易拉罐飲料的灌裝和封口。本組合機(jī)采用單室等壓灌裝閥灌裝,在灌裝過(guò)程中不會(huì)采生冒泡現(xiàn)象。封口為二重卷邊旋壓成形,變頻調(diào)速控制,適合一切含氣飲料的灌裝及封口。具有灌裝平穩(wěn)、流量大、速度快、灌裝量準(zhǔn)、無(wú)罐不灌裝、不滴漏、料缸液位深度自動(dòng)控制、料缸可自動(dòng)清洗消毒,生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)的特點(diǎn),適用于各種型號(hào)的易拉罐的灌裝和封口。
本組合機(jī)機(jī)架采用碳鋼制作,灌裝閥及料缸等凡于物料接觸的部件均采用不銹鋼制作,封罐滾輪采用高強(qiáng)度材料制作。

2、易拉罐灌裝機(jī)原理:
易拉罐依次由進(jìn)罐螺桿和進(jìn)罐星輪推到托罐氣缸上。托罐氣缸上升至易拉罐到灌裝閥接觸。灌裝閥和易拉罐之間由彈性塑料環(huán)提供密封。托罐氣缸的運(yùn)動(dòng)由沿曲線運(yùn)動(dòng)的滾輪產(chǎn)生。灌裝完畢后,閉閥,排氣,托罐氣缸下降。灌滿的易拉罐被送到輸送帶上,送進(jìn)封罐機(jī)封蓋。

3、易拉罐封罐機(jī)原理
由人工在蓋滑道上放一定數(shù)量的罐蓋,整個(gè)滑道約可放300只左右罐蓋(操作人員隔1~2分鐘放置一次)。在封口機(jī)的進(jìn)罐滑道裝有高靈敏度的接近開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到有信號(hào)時(shí),控制分蓋刀的氣缸打出,罐蓋落到蓋滑道上,并由送蓋撥指送入,與罐接合。托罐盤上升,罐蓋與壓頭接觸并壓緊,由壓頭帶動(dòng)罐蓋、罐身及托盤一起高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)在封口凸輪的作用下,進(jìn)行頭道、二道封口,最后由出罐撥盤撥送至裝框進(jìn)罐輸送上。

4、技術(shù)參數(shù)
1)生產(chǎn)能力:150CPM(330ml),130~150CPM(纖體250ml罐)
2)罐直徑:Φ53~66mm
3)罐高度:70~175mm
4)灌裝工位:20個(gè)
5)封罐工位:4個(gè)
6)灌裝壓力:0.3~0.5MPa
7)壓縮空氣耗量:1Nm3/h
8)廢品率:≤3‰(除空罐本身因素)
9)氣源壓力0.6~1MPa(空壓進(jìn)氣管需要DN16以上)
10)總功率:5.5Kw
11)輸罐帶高度:1200mm
12)外形尺寸:2300*1700*2000mm
13)重量:≈4000kg

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