模具激光雕刻打發(fā)展?jié)摿薮?/h2>

　　隨著模具激光雕刻打的問世，激光打標(biāo)幾毫米厚的鋼板都能夠一次性*焊透，且焊縫與電子束打標(biāo)相似，顯示出了高功率激光器打標(biāo)機(jī)的巨大潛力。

　　激光打標(biāo)的優(yōu)勢：

　　與傳統(tǒng)打標(biāo)方法相比較，激光打標(biāo)系統(tǒng)更能凸顯出自己強(qiáng)大的優(yōu)勢。其中最基本的優(yōu)點(diǎn)是激光可以聚焦到很小的區(qū)域，從而形成高強(qiáng)度的熱源。這種高強(qiáng)度的熱源沿待打標(biāo)接頭快速掃描實(shí)現(xiàn)打標(biāo)。在這方面，激光打標(biāo)可以同電子束打標(biāo)相比，同時激光打標(biāo)可以在大氣下進(jìn)行，擺脫了傳統(tǒng)打標(biāo)的外在環(huán)境因素的約束。

　　激光打標(biāo)的優(yōu)勢是“只要能看見，就能夠打標(biāo)”。激光打標(biāo)可以在很遠(yuǎn)的工位、通過窗口或者在電極或電子束不能伸入的三維零件內(nèi)部進(jìn)行。同電子束打標(biāo)一樣，激光打標(biāo)只需從單面實(shí)施，因此可以采用單面打標(biāo)將層疊零件打標(biāo)在一起。這種優(yōu)勢為接頭設(shè)計(jì)開辟了許多新的可能性。

　　激光器打標(biāo)效果

　　就價格方面，激光打標(biāo)系統(tǒng)設(shè)備雖然貴，但是激光打標(biāo)所能獲得高的生產(chǎn)率和打標(biāo)質(zhì)量使得采用激光仍然是經(jīng)濟(jì)的。與電弧相比，激光焊縫的熱影響區(qū)小，從而限制了熱變形，同時改善了冶金機(jī)械性能。

　　激光器打標(biāo)機(jī)優(yōu)勢：

　　激光器具有高光束質(zhì)量，高能量的特點(diǎn)，連續(xù)打標(biāo)狀態(tài)下，相比同功率YAG激光器，具有打標(biāo)深度深，打標(biāo)強(qiáng)度好的特點(diǎn)，目前可以適合大多數(shù)激光打標(biāo)領(lǐng)域。

　　三和激光TF-1000F激光雕刻打標(biāo)

　　當(dāng)然，激光器打標(biāo)機(jī)打標(biāo)機(jī)優(yōu)點(diǎn)多多，但還是有光纖接頭安裝和對中困難的問題。很小的不對中就有可能導(dǎo)致打標(biāo)條件大的變化，即使是很小的裝配間隙也可能導(dǎo)致激光輻射耦合不足等缺點(diǎn)，發(fā)展任重而道遠(yuǎn)，需要人們對其不斷的探索，創(chuàng)新和完善。

　　激光雕刻打標(biāo)為精細(xì)自動化打標(biāo)提供了條件

　　與傳統(tǒng)的硬光路激光打標(biāo)設(shè)備相比，激光雕刻打標(biāo)的激光器可以增加加工自由度，停止多光束同時加工和多站加工，為更精細(xì)的打標(biāo)提供條件。廣泛應(yīng)用于光通信設(shè)備、IT、放大器、電子、電池、光纖耦合器、顯像管電子槍、金屬零件、手機(jī)振動電機(jī)、鐘表精密零件、汽車等的精密打標(biāo)上。

　　TFL-1000F激光雕刻打標(biāo)

　　激光雕刻打標(biāo)的激光器輸入波形可根據(jù)打標(biāo)數(shù)據(jù)和形狀任意設(shè)置。在詳細(xì)工件的打標(biāo)過程中，根據(jù)任務(wù)的形狀和數(shù)據(jù)改變激光能量的輸入波形，可以大大提高打標(biāo)質(zhì)量，體現(xiàn)如下：

　　1、波動性好，可靠性高，24小時波動。

　　2、能量的實(shí)時控制和波形的多重設(shè)定，帶來了良好的打標(biāo)質(zhì)量。

　　3、能量響應(yīng)光纖傳輸激光焊機(jī)采用實(shí)時負(fù)能量響應(yīng)、激光能量波動和焊點(diǎn)平均尺寸。

　　4、配置CCD同軸監(jiān)測碎片，使用圖像連接安裝，切換操作后，可以同時或在顯示器上識別焊點(diǎn)的狀態(tài)，方便直觀的檢測。

　　激光打標(biāo)效果

　　5、過能量或時間分裂可完成同時打標(biāo)或分時打標(biāo)。

　　6、波形可根據(jù)打標(biāo)數(shù)據(jù)和形狀任意設(shè)置。

　　除此之外，激光雕刻打標(biāo)還能通過能量或時間分光完成同時打標(biāo)或分時打標(biāo)。加上豐富的I/O接口，用戶可以通過計(jì)算機(jī)輕松控制操作整部焊機(jī)的加工生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。