20120917芯子裝殼擺盤機(jī)技術(shù)要求
一、技術(shù)要求
1、電容器外殼尺寸
長度:36~49mm
高度:24~50mm
厚度:18~30mm
2、芯子焊片型號(hào):187U型
3、內(nèi)外八偏差:按實(shí)際封樣為準(zhǔn)
4、端子中心錯(cuò)位偏差:按實(shí)際封樣為準(zhǔn)
5、裝盤尺寸:380*530mm
6、產(chǎn)品擺放尺寸偏差:≤1mm
二、設(shè)備要求
1、設(shè)備上料采用人工輔助先將芯子放入外殼內(nèi)(端子卡口對(duì)外殼卡槽,芯子不推入到位狀態(tài)),再放入送料輸送帶上。
2、在壓芯及校正端子以及機(jī)械手排料時(shí),設(shè)備不允許對(duì)芯子及端子、外殼均造成損傷。
3、產(chǎn)品壓芯及校正,設(shè)備采用軌道移送結(jié)構(gòu)。
4、生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí),可調(diào)整軌道尺寸及更換壓頭,且調(diào)整、更換方便可靠。
5、壓芯壓頭機(jī)架可整體X向、Y向可調(diào)。
6、在壓芯到位整個(gè)過程中,壓頭必須讓芯子與端子同時(shí)受力(或芯子不受力,確保端子與芯子之間無相對(duì)位移趨勢(shì)),避免端子焊接點(diǎn)松動(dòng)及脫落;壓頭壓芯時(shí)不允許端子產(chǎn)生有內(nèi)外八。
7、軌道設(shè)計(jì)雙向均可避開外殼安裝耳,避免外殼在軌道內(nèi)。
8、產(chǎn)品在軌道內(nèi)移送采用氣缸推動(dòng),推料氣缸行程可調(diào);推桿不允許損傷外殼。
9、產(chǎn)品經(jīng)壓芯后并到達(dá)固定位置,有機(jī)械手將產(chǎn)品取出并擺放到鐵盤內(nèi)。
10、產(chǎn)品擺放行數(shù)、例數(shù)數(shù)量可在觸控屏上設(shè)定,產(chǎn)品盤可X向、Y向移動(dòng);一盤擺放完成后設(shè)備停止,并有聲光提示。
11、設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)能力必須達(dá)到20只/分(連續(xù)工作1小時(shí)驗(yàn)收,扣除換盤時(shí)間)。
12、設(shè)備具有生產(chǎn)總數(shù)量及盤數(shù)數(shù)量統(tǒng)計(jì),計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
13、設(shè)備外觀要求整潔美觀,管路及布線整潔。
14、設(shè)備配置清潔用吹、三色LED警報(bào)及工作照明燈。
15、工作氣壓:0.45-0.55Mpa。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、設(shè)備采用PLC及觸控屏控制,操作簡單;當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。
2、設(shè)備采用軌道形式加機(jī)械手結(jié)構(gòu)。
3、鐵盤移動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲桿及直線滑塊軸承結(jié)構(gòu)。
4、設(shè)備先滿足37*18*34、37*20*34、47*18*34、47*20*34、47*22*34五種產(chǎn)品。