產(chǎn)品概述
巴類煤氣流量計(適用于焦?fàn)t煤氣,高爐煤氣,發(fā)生爐煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣)是采用皮托管原理提取管道中心流體流速(全壓-靜壓 = 動壓)再換算成流體體積流量與質(zhì)量流量的差壓式流量計。
與傳統(tǒng)差壓式孔板的比較,巴類煤氣流量計在組成結(jié)構(gòu)、在線開孔安裝及定時自動反吹掃裝置等特點優(yōu)勢,實現(xiàn)了在大口徑且含粉塵多、濕度大的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣計量實際應(yīng)用中的更多使用。并通過其在冶金鋼鐵企業(yè)能源計量改造中的應(yīng)用。因次在高爐煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣等能源計量中,巴類煤氣流量計配合自動反吹掃裝置實現(xiàn)了在鋼鐵,發(fā)電,化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用。以往使用傳統(tǒng)流量計在高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣計量上出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、運(yùn)行狀態(tài)極其不穩(wěn)定,少數(shù)連續(xù)用煤氣點還沒有計量儀表,而且部分需新增計量儀表測量點缺少相關(guān)工藝參數(shù)。
由于冶金鋼鐵企業(yè)連續(xù)不間斷生產(chǎn)作業(yè)的特點,煤氣發(fā)生 設(shè)備、煤氣輸送主管網(wǎng)以及主工藝單元,這些都是造成在煤氣管道上安裝計量儀表設(shè)備的難度大、 維護(hù)特困難的重要因素。因此,在煤氣計量儀表設(shè)備的選型中,如果還繼續(xù)選擇傳統(tǒng)差壓式孔板, 不能解決實際現(xiàn)場改造問題。而新一代*測量技術(shù)的巴類流量計,它不僅可以在煤氣管道不停氣、不斷管的情況下在線安裝,而且?guī)缀鯖]有管網(wǎng)壓力損耗。
巴類煤氣流量計將探針插入管道中心,總壓孔對正流體的來流方向,靜壓孔對正流體的去流方向,總壓與靜壓之差即為管道中心的實測差壓,再由該探針的風(fēng)洞標(biāo)定曲線擬合出該點的標(biāo)準(zhǔn)差壓,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差壓來計算流體的流量。同時還需用壓力變送器測出流體壓力,用熱電阻溫度計測出流體溫度,把標(biāo)準(zhǔn)差壓信號、壓力信號、溫度信號同時引入單片機(jī)構(gòu)成的流量積算儀或直接接入DCS系統(tǒng),一方面對探針的流量方程進(jìn)行解算,再一方面對蒸汽進(jìn)行壓力、溫度補(bǔ)償,以保證測量精度,并用數(shù)字顯示出差壓、壓力、溫度、瞬時流量、累積流量、熱量、速度等參數(shù)。
工作原理
巴類煤氣流量計有兩根細(xì)管。一管孔口正對液流方向,90度轉(zhuǎn)彎后液流的動能轉(zhuǎn)化為勢能,液體在管內(nèi)上升的高度是該處的總水頭Z+P/pg+V^2/2g;而另一根管開口方向與液流方向垂直,只感應(yīng)到液體的壓力,液體在管內(nèi)上升的高度是該處的測壓管水頭(就是相應(yīng)于勢能的那部分水頭)Z+P/pg,兩管液面的高差就是該處的流速水頭V^2/2g,量出兩管液面的高差H,則V^2/2g=H,即 V=(2gH)^(1/2),從而間接地測出該處的流速V。
公司資質(zhì)
計算公式
與巴類煤氣流量計相關(guān)的計算公式:流速V中心=Ai·√2P/ρ (i∈N )△ P:風(fēng)洞標(biāo)定修正后的標(biāo)準(zhǔn)差壓Q體=K(V中心×S) Q質(zhì)=Q體×ρ K:管道修正系數(shù)精度高:在3%~的量程范圍準(zhǔn)確度為0.2%,其決定因素有:
巴類煤氣流量計流量計測點在管道中心區(qū),可實現(xiàn)每臺探針都在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)洞上從 0米/秒的風(fēng)速一直標(biāo)定到 150米/秒 的風(fēng)速,并把標(biāo)定的數(shù)據(jù)經(jīng)過復(fù)雜的運(yùn)算得出探針的修正系數(shù),從而使修正后探針提取的中心流速與管道各點流速的平均值成對應(yīng)關(guān)系。
產(chǎn)品選型
