一.整機配置: |
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | 主 | 1
| 臺 | 包括料架、機架、折疊組、上鼻梁組、熔接拉料組、出料組 |
2 | 送片分流機 | 1 | 臺 | 包括輸送線組、左右翻片 |
3 | 左右耳帶自動焊接 | 2 | 臺 | 包括機架、焊接組、拉耳帶剪刀組、超聲波組、翻耳帶組、出料組、收料輸送線 |
二.設備工藝程序: 1.平面口罩一體機是通過多層無紡布熱壓;折疊成型;鼻梁耳帶定長投料;超聲波焊接,耳帶自動焊接,產品自動計數(shù),自動堆疊等工序制造出具有過濾性功能的各種口罩;通過多種設備配合完成各種不同的工序。 2. 平面口罩一體機主要由1臺主機,1臺送片機和2臺左右耳自動焊接組成,設備自動完成布料折邊,包邊,鼻梁條定長裁切后導入至包邊布料中制作成型的口罩產品,通過送片機分別將口罩產品輸送至兩臺口罩外耳機進行超聲波焊接成型,并自動計數(shù),自動堆疊后將成型口罩輸送進入到包裝工序。 三.平面口罩原材料: A、2層口罩:無紡布、鼻梁筋、耳帶 B、3層口罩:無紡布、鼻梁筋、耳帶、過濾棉(濾紙) C、活性炭口罩:無紡布、鼻梁筋、耳帶、過濾棉(濾紙)、活性炭布
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四.口罩材料適用規(guī)格: |
項目 | 掛軸數(shù)量 | 寬度(mm) | 卷料外徑(mm) | 料筒內徑(mm) | 重量 |
無紡布 | 4 | 170~200 | Φ600 | Φ76.2 | Max 16Kg |
鼻梁條 | 1 | 3~4 | Φ400 | Φ76.2 | Max 28kg |
耳帶 | 4 | 3 | —— | —— | —— |
五.技術參數(shù)
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序號 | 項目 | 技術參數(shù) |
1
| 機器框架 | 合金鋁型材 |
2 | 設備尺寸
| 6800(L)*4000(W)*2100(H) |
3 | 產品規(guī)格 | 175mm-95mm(成人) |
4 | 設計速度 | 主機速度250/分鐘 |
5 | 生產速度 | 60-100個分鐘 |
6 | 口罩層數(shù) | 可支持4層 |
7 | 生產效率 | 97% |
8 | 供電要求 | AC220V 50Hz 10KW |
9 | 氣壓要求 | 0.7Mpa |
10 | 氣消耗 | 290L/min |
11
| 設備重量 | 約1850KG |
12 | 地面承重 | ≤500KG/m2 |
13 | 使用環(huán)境 | 溫度10~35°C,濕度5~35%HR,無可燃性,腐濁性氣體,無粉塵(潔凈不低于10萬級) |

一、是自動立體紙盒機廠家防止檢修。說白了,防止檢修是為了更好地防止常見故障發(fā)生而開展的檢修。有兩個基本前提,為發(fā)覺導致停產或是別的常見故障的產生而開展的機器設備按時查驗,在前期環(huán)節(jié)中能不能清除以上情況為調節(jié)或修補所開展的機器設備維修。
二、是常規(guī)性維護保養(yǎng)。即是每日或每星期所開展的機器設備查驗、清理、調節(jié)、潤化、零部件拆換等主題活動。那樣做是為了更好地避免 機器設備脆化,減緩脆化速率,增加機器設備的使用期限,能夠合理降低維修花費。
三、是改進檢修。當機器設備發(fā)生常見故障時,除開將機器設備修完之外,還應當開展機器設備的總體改進,如變動設計方案、改善原材料等,借此機會來提高機器設備的運行工作能力,并且對之后的檢修工作產生便捷。機器設備的改善不但是維護保養(yǎng)所務必的,也是依據生產制造上的規(guī)定來開展的。
四、是維護保養(yǎng)防止。設備維護并并不是最后目地,只是為了更好地達到生產制造對機器設備的規(guī)定又能維持提升設備利用率的一種主題活動,大部分期待在機器設備的設計方案、生產制造環(huán)節(jié),即能提升機器設備特性,設計方案出不用檢修、必須非常少檢修或是是產生常見故障時便于檢修的機器設備,降低機器設備維修保養(yǎng)的勞動量。