下面列出幾個針對自動包裝復(fù)合卷膜在制袋時遇到的問題。
張力不均勻
膜卷張力不均勻
通常表現(xiàn)為膜卷內(nèi)層過緊、外層松懈。如果在自動包裝機(jī)上使用這種膜卷，會造成包裝機(jī)運行不確定，出現(xiàn)制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。因此需要細(xì)心檢查和調(diào)整設(shè)備，保護(hù)膜卷分切張力均衡。
端面不平整
通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平現(xiàn)象，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機(jī)運行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切設(shè)備運行不穩(wěn)定，薄膜厚度不均，進(jìn)出卷張力不均衡等，可據(jù)此檢查調(diào)節(jié)。
波浪面
波浪面就是指膜卷表面彎曲不平，呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機(jī)上的運行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無法在自動包裝機(jī)上使用的。
分切偏差過大
通常要求卷膜的分切偏差控制在2～3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。
接頭質(zhì)量差
接頭質(zhì)量一般是對接頭數(shù)量、接頭質(zhì)量和接頭標(biāo)示的要求。膜卷接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置好的在兩圖案中部，且粘接膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機(jī)，影響自動包裝機(jī)的正常運行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。
