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技術(shù)文章

PE復(fù)合膜的制備辦法與故障原因

閱讀：72發(fā)布時間：2024-8-14

其一、PET+PE復(fù)合膜的制備辦法
(1)層壓法，要制備很薄的細密均質(zhì)膜，然后層壓于微孔支撐膜上；
(2)浸涂法，PET+PE復(fù)合膜把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后單調(diào)而成，也能夠把活性單體或預(yù)聚物溶液浸涂于微孔膜上，用熱或輻射固化；
(3)等離子體氣相堆積法，PET+PE復(fù)合膜用等離子輝光使微孔支撐膜的表面發(fā)生細密的均質(zhì)膜；
(4)界面聚合法，在微孔支撐膜表面上，用活性單體進行界面聚合。
其二、PA/PE復(fù)合膜出現(xiàn)鯊魚皮、魚眼斑等現(xiàn)象故障原因
1．擠出機溫度設(shè)置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。
2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。
3．樹脂中混進熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不全部。
4．換樹脂時沒有將料筒透徹清洗干凈，PA復(fù)合膜料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對樹脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。
解決辦法：
1．將擠出機的擠出溫度和樹脂的溫度調(diào)整到適當值，保護樹脂塑化良好。
2．對樹脂進行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。
3．換熔融指數(shù)和密度適當?shù)臉渲?/span>
4．透徹清洗料筒，去除雜質(zhì)等的影響。


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