鏡面火花機(jī)加工需求具備什么條件才干使加工效果好，斯蒙小編收集到了幾點(diǎn)，供大家參考。
1、工具電極和工件電極之間必需維持合理的間隔。在該間隔范圍內(nèi)，既能夠滿足脈沖電壓不時擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，又能夠順應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的請求。若兩電極間隔過大，則脈沖電壓不能擊穿介質(zhì)、不能產(chǎn)生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈沖能量耗費(fèi)，也不可能完成電腐蝕加工。
2、脈沖放電需反復(fù)屢次停止，并且屢次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。這里包含兩個方面的意義：
其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點(diǎn)上構(gòu)成通道；
其二，若在一定時間范圍內(nèi)脈沖放電集中發(fā)作在某一區(qū)域，則在另一段時間內(nèi)，脈沖放電應(yīng)轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域。只要如此，才干防止積炭現(xiàn)象，進(jìn)而防止發(fā)作電弧和部分燒傷。
3、保送到兩電極間的脈沖能量密度應(yīng)足夠大。在火花通道構(gòu)成后，脈沖電壓變化不大，因而，通道的電流密度能夠表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才能夠使被加工資料部分凝結(jié)或汽化，從而在被加工資料外表構(gòu)成一個腐蝕痕（凹坑），完成電火花加工。因此，通道普通必需有105-106A/cm2電流密度。放電通道必需具有足夠大的峰值電流，通道才能夠在脈沖期間得到維持。普通狀況下，維持通道的峰值電流不小于2A。
4、脈沖放電后的電蝕產(chǎn)物能及時排放至放電間隙之外，使反復(fù)性放電順利停止。在電火花加工的消費(fèi)實(shí)踐中，上述過程經(jīng)過兩個途徑完成。
一方面，火花放電以及電腐蝕過程自身具備將蝕除產(chǎn)物排離的固有特性；蝕除物以外的其他放電產(chǎn)物（如介質(zhì)的汽化物）亦能夠促進(jìn)上述過程；
另一方面，還必需應(yīng)用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環(huán)過濾，加工中采用的沖、抽油措施等等。
5、兩電極之間必需充入介質(zhì)。在停止資料電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質(zhì)（專用工作液或工業(yè)煤油）；在停止資料電火花外表強(qiáng)化時，兩極間為氣體介質(zhì)。
6、鏡面火花機(jī)放電必需是短時間的脈沖放電。放電持續(xù)時間普通為10-7-10-3s。由于放電時間短，使放電時產(chǎn)生的熱能來不及在被加工資料內(nèi)部擴(kuò)散，從而把能量作用局限在很小范圍內(nèi)，堅(jiān)持鏡面火花機(jī)放電的冷極特性。
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