| 1. 電控箱部分： A.提供0-999組檔案儲存能力，即可儲存1000組不同模具客戶編號之能力。具有點對點之自動移位功能，記憶意為100*40000個點。 B.具有鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。 C.具有10段自動修細功能，可以：(1)自行編輯：依個人經(jīng)驗去編輯加工條件；(2)AUTOZ自動編輯：給予深度初始電流及完成的粗細與加工面積選擇，就會自動將加工條件編輯完成；(3)智能型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完成粗細選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好，以上三種編輯方式皆可由粗→中→細一次完成加工。 D.X.Y.Z軸坐標可公制、英制切換。 E.放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時，計算機會自行修改放電效率及工作時間，待穩(wěn)定后放電條件會自動恢復；加工中可以隨時修改調(diào)整加工條件。 F.自動防積碳偵測功能遇積碳加工不穩(wěn)定時，計算機自動調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，當穩(wěn)定時就自動恢復。 G.Z 軸采用中國臺灣T型絲桿線型導軌，X.Y軸采用國內(nèi)品牌滾珠絲桿線型導軌及無背隙軸承，確保加工時定位精度，并使用光學電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。 H.具有能量控制功能可使加工效果更均勻，關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。 I.全新設(shè)計符合歐洲CE安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏)，可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。 J.采用工業(yè)級PC-BASE控制器及采用DOM新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤，讀文件速度更快穩(wěn)定性更適合于工業(yè)用途。 K.具有反向放電功能（電極負極、工件正極性加工）及倒加工功能，使特殊工件加工更容。 M.具有獨立的加工坐標系。 N.坐標和加工數(shù)據(jù)分別存儲，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。 O.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。 P.主軸緩跳式快慢抬升，令大面積加工穩(wěn)定，火花紋均勻，有效提升大面積放電加工速度。 Q.采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。 R.本機X、Y、Z三軸采用原點復掃設(shè)計，無論突然斷電或其他意外均能找出原先之坐標，保證模具之精確度。 2. 床身部分： ★機身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理，機身為樹脂砂去應力高級鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 ★采用十字工作臺型及X.Y軸滑軌采用鑄體V型平面硬軌設(shè)計，配國內(nèi)品牌精密級軸承，拖板采用進口“鐵氟龍”貼塑導軌于重壓下滑動摩擦系數(shù)小、便于滑動輕巧，確保重負荷時機臺不變形且精度好。 ★Z軸采用中國臺灣“ABBA”V型直線導軌；X.Y軸采用國內(nèi)品牌滾珠絲桿、Z軸采用中國臺灣“超玄”T型絲桿。性能優(yōu)點是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合中、小型模具的加工。 ★Z軸采用日本“NSK”軸承及中國臺灣塑鋼螺母來確保長久耐用。 ★X.Y軸采用手搖輪搖動方式，Z軸采用日本松下交流電機控制。 ★油箱抽油泵采用“中國臺灣華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。 ★齒型皮帶傳送采用無間隙同步帶，傳動比準確，位置精度高，平穩(wěn)性好。整個主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度，無爬行，主軸抗扭性好，直線精度高，承載能力大，剛度高的綜合優(yōu)點 ★主軸下部裝有臺制飛碟夾頭，它可以直接裝夾中小型電極。 ★標配品牌廣東信和“SINO”三軸雙驅(qū)信號電子尺，精度為0.005mm。 ★手開油槽前側(cè)二門設(shè)計，配上臺制耐油密封條使其門縫不容易滲油，二組過濾器設(shè)計，使過濾系統(tǒng)更加耐用有效。 ★整機采用進口防腐油漆，經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理后再噴本司特色油漆而成。特點是耐磨損腐銹、不褪色、長久保持原樣。 ★機床精度嚴格按國家標準GB/T 5291.1—2001持行。 3.ZNC系統(tǒng)配置： A. 中國臺灣工業(yè)級主機。 B. 模塊式系統(tǒng)控制軟件。 C. 15寸品牌LCD液晶彩顯 。 4. ZNC 系統(tǒng)運行環(huán)境： A. 溫度 ： ﹣10℃～40℃ B. 相對濕度： 40%～90% | 
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