設(shè)備:全自動粘箱機(jī) 型號:TH-1800
A.一般性設(shè)備基本規(guī)範(fàn):
1. 機(jī)械本身含電氣及周邊設(shè)備之設(shè)計、製造、測試等依國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為依據(jù)，使用尺寸及量測單位均以公制單位為準(zhǔn)。
2. 長度為公厘為單位（mm）。
3. 重量使用公斤為單位（Kg）。
4. 溫度使用攝氏溫度（℃）。
5. 壓力使用每平方公分/公斤為單位（Kg /c㎡）。
6. 機(jī)臺螺絲、螺帽之螺紋符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的公制為單位。
7. 整機(jī)塗裝顏色為米白色。
8. 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境溫度5℃-40℃。
9. 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境溼度＜95%RH。
10. 控制面板上之開關(guān)操作鍵指示等文字體以中文顯示為主，英文為輔。
11. 操作控制為左手車（面向出紙方向）。
B.設(shè)備基本參數(shù):
1. 適用紙質(zhì):A B C E F精裝瓦楞紙箱
2. zui大用紙:1800*900 mm
3. zui小用紙:600*250 mm
4. 設(shè)計轉(zhuǎn)速:200米/分
5. 設(shè)備功率:380W/24KW
6. 整機(jī)重量:14 tons
7. 外形尺寸:17500*3000*1700 mm
8. 粘合誤差：≤1.5 mm。
C.特性說明:
1. 專業(yè)團(tuán)隊多年研發(fā)設(shè)計,為各類紙盒紙箱粘合成型工藝推出穩(wěn)定高效之新機(jī)種
2. 主要配備: a.強(qiáng)制定位系統(tǒng) b.噴水壓痕系統(tǒng) c.矯正功能 d.齊紙裝置
D.組成部份及性能:
組成部份: 1.給紙部 2.預(yù)壓部 3.本折部 4.全壓部 5.輸送部 6.記數(shù)排出部
一.1.由九條100mm寬給紙帶來實現(xiàn)紙板的輸送.通過張緊輪可調(diào)整給紙帶間距,以適用不同幅 寬紙板尺寸的調(diào)整.給紙帶的動力由壓花輥輸出.
2.給紙部左.右二邊配置可調(diào)擋板,可根據(jù)不同幅寬紙板快捷調(diào)整對應(yīng)尺寸.
3.給紙部前端配有三把出紙刀,根據(jù)紙板的不同厚度上.下調(diào)整出紙間隙.
4.給紙部后端配有一根托紙輥,當(dāng)制作紙箱高度350mm內(nèi)的紙板時,只需將此棍抬起推入前端即可.
5.采用無級變速器調(diào)節(jié),操作簡便快捷,給紙平穩(wěn).
二. 預(yù)壓部
1. 預(yù)壓部前端裝有噴水加濕裝置,可根據(jù)紙板的干濕程度對紙板進(jìn)行加濕.由 光電開關(guān)控制加 濕時間.電眼測試到紙板后會自動對紙板需折疊處進(jìn)行噴水加濕,使機(jī)器在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下也可保證紙板折線在成型時不爆裂,以達(dá)到理想的邊.角效果,使成形紙箱粘合尺寸準(zhǔn)確. 整齊.
2. 由二組預(yù)壓輪對噴水加濕過的紙板進(jìn)行再次預(yù)壓. 預(yù)壓輪分為二組橡膠線輪和一組鋼線輪,它可避免在高速運轉(zhuǎn)下折線爆裂. 壓線的深,淺可通過手搖渦輪蝸桿調(diào)節(jié).
三. 本折部
1. 根據(jù)不同形狀的紙箱,紙盒在本折部的前端設(shè)有一個或多個涂膠裝置.涂膠盒組可根據(jù)客戶需要配電腦控制的噴膠系統(tǒng).
2. 紙板主要是通過三條40mm寬的底帶和二條60mm寬的拐帶及二根折疊導(dǎo)管來實現(xiàn)左,右兩邊第二折線和第四折線180度的折疊成形的.
3. 左,右設(shè)有多個不同角度的導(dǎo)輪,可根據(jù)不同紙質(zhì)及紙板厚度來調(diào)整導(dǎo)輪的不同位置及角度，使紙板折疊更為順暢
4. 底帶下方裝有多個支撐軸承，以支撐引導(dǎo)皮帶平穩(wěn)運行.
四. 全壓部
1. 根據(jù)成形紙箱的不同寬度,通過PLC觸摸屏輸入?yún)?shù)自動調(diào)整左,右壓帶的間距.
2. 根據(jù)整線速度，調(diào)節(jié)進(jìn)紙速度以使成形紙箱成疊加式進(jìn)入全壓部.
3. 根據(jù)成形紙箱的箱型及紙質(zhì)調(diào)節(jié)上下輸送帶的間隙（壓力）,確保紙箱整齊進(jìn)入輸送部,使紙箱粘更*.
4. 尾部設(shè)有拍齊裝置.通過凸輪機(jī)構(gòu)前后運動的拍打,校正紙箱粘合位置,以確保粘合精度。
5. 整機(jī)的主控制柜安裝在全壓部處,更便于整線的觀察與操作.
五、輸送部
1. 前端設(shè)有左,右導(dǎo)正桿,可根據(jù)成形紙箱的大小左右手動調(diào)整。
2. 設(shè)有風(fēng)壓嘴以防止成形紙箱在高速輸出狀態(tài)下產(chǎn)生漂移,錯疊,造成堵塞,損壞紙箱
3. 在出紙擋板處設(shè)有上.下二個光電開關(guān),根據(jù)成形紙箱的堆積高度設(shè)定上、下限位，與整線速度
匹配自動調(diào)節(jié)出紙速度及時間。
4. 出紙擋板可根據(jù)成形紙箱的不同長度，電動前、后調(diào)整。
5、采用獨立600mm寬，6mm厚的中國臺灣進(jìn)口柔軟適中的皮帶，不會壓傷成品。
6、裝有四根壓條，使成形紙箱平穩(wěn)輸送。
六. 記數(shù)排出部
1、人性化的斜坡式輸送結(jié)構(gòu)，便于操作，以減輕勞動強(qiáng)度。
2、設(shè)有二把出紙刀，可根據(jù)不同成形紙箱的形狀及長度電動調(diào)整出紙刀前、后移動。
3、設(shè)有一組出紙壓輪，均衡壓著可減緩沖擊力，以避免出紙錯亂。
4、根據(jù)客戶需要可設(shè)定紙箱堆垛排出數(shù)量，并整齊排出。
5、氣動前擋板和往復(fù)式推桿設(shè)計，使出紙更為準(zhǔn)確、快捷。
七、電器系統(tǒng)
1、PLC選用中國臺灣臺達(dá)產(chǎn)品，主電機(jī)選用中國臺灣東元產(chǎn)品。
2、離合器選用德國中國臺灣技術(shù)合作產(chǎn)品，主電磁閥選用美國 MAC產(chǎn)品。
3、電氣組件、按鈕等選用法國TE、日本歐姆龍及德國西門子產(chǎn)品。
QQ:2568841715
