灌裝生產(chǎn)線,啤酒飲料灌裝生產(chǎn)線,自動灌裝生產(chǎn)線http://www.yuyinsh.com/product/gzscx.html

灌裝生產(chǎn)線的定義：因其特殊的工作原理，生產(chǎn)線可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。灌裝生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實現(xiàn)食品、飲料、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。
      過去，灌裝生產(chǎn)線并不是用戶企業(yè)的選擇方法。主要是過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點，包括采購成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費用高等等問題。但是現(xiàn)在，灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被*的科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注和使用全自動灌裝生產(chǎn)線，他們開始認(rèn)識到灌裝生產(chǎn)線能夠為其帶來的好處。灌裝生產(chǎn)線在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。
      生產(chǎn)流程：
      裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆堆放在托盤上送入倉庫 。  

全自動灌裝生產(chǎn)線

       設(shè)備優(yōu)勢：
      灌裝生產(chǎn)線優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)線；材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等等。 
      產(chǎn)品實例：  
      液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線。
      1、自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。    
      2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
      3、各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。
      4、各單機能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。    
      5、液體灌裝生產(chǎn)線采用新工藝設(shè)計，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  
      6、生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。 

  食用油灌裝生產(chǎn)線

      工藝流程：人工上瓶-流量計灌裝-燈檢-人工上蓋-履帶式壓蓋-激光打碼-全自動貼標(biāo)-人工裝箱-封箱
      基本簡介：
      1、該半自動油類灌裝生產(chǎn)線用于食用油、飲料、潤滑油、藥液、化工產(chǎn)品等粘液體的定量灌裝；
      2、本機采用直線式自動灌裝，適應(yīng)于各種瓶型，活塞式定量原理，定量連續(xù)可調(diào)計量準(zhǔn)確功能齊全，適應(yīng)性強。
      3、氣動驅(qū)動，無滴漏閥嘴；
      4、半自動化控制；
      5、光電感應(yīng)自動壓蓋機；
      6、機械防滴漏。
      技術(shù)參數(shù)：
      灌裝機頭數(shù)：2頭
      生產(chǎn)能力：每頭100-250（瓶/小時）
      容量范圍：1-5（升）
      灌裝精度：≤±0.5%FS
      氣源壓力：0.5-0.7（兆帕）
      功率：<1000W 
      小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)品描述：
      礦泉水灌裝生產(chǎn)線由自動沖瓶機、常壓灌裝機、自動旋蓋機、燈檢機、套標(biāo)機、縮標(biāo)機、熱收縮膜、打包機及輸送機等系列產(chǎn)品組成。本機沖洗、灌裝、封口、套標(biāo)、收縮包裝等主要關(guān)鍵部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有工藝*、系統(tǒng)完善、性能可靠、使用方便等特點。
      洗劑用品灌裝生產(chǎn)線適用范圍：
      食用、科研、化妝品、石化等各種瓶裝膏體、液體的灌裝，適合頻繁更換物料和清洗要求的用戶，整線可實現(xiàn)灌裝、上蓋旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)等工序。
      技術(shù)參數(shù)：
      灌裝量：100-500ML
      灌裝精度：小于等于+1%
      產(chǎn)量：雙道80-100瓶/分（因物料、瓶子大小而異）；單道60-80瓶/分（因物料、瓶子大小而異）
      設(shè)備總長：約14米
      zui大功率：小于等于8KW
      工作電壓：220/380V 50/60HZ
      果汁飲料灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)品描述： 
      果汁飲料灌裝線集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。
      功能特點：
      1、采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
      2、本機能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。
      3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。
      4、套標(biāo)縮標(biāo)一體機采用*設(shè)計往復(fù)式切刀，采機構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。
      5、簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。機種*同步帶瓶DC無刷馬達帶動。
      6、熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件，包裝組合和瓶型改變時調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果。
      7、整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。
      8、具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
      9、產(chǎn)量5000-25000瓶/小時可供用戶選擇。

      上海昱音機械有限公司生產(chǎn)的灌裝生產(chǎn)線設(shè)備主要有：礦泉水灌裝生產(chǎn)線，飲料灌裝生產(chǎn)線，啤酒灌裝生產(chǎn)線，易拉罐灌裝生產(chǎn)線，食用油灌裝生產(chǎn)線，洗發(fā)水灌裝生產(chǎn)線，日化灌裝生產(chǎn)線，香水灌裝生產(chǎn)線等。昱音不僅為您提供各種輸送機配件滿足物流需求，還自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)各種輸送設(shè)備，我們將以更加專業(yè)的視角，為您的物流輸送系統(tǒng)創(chuàng)造高性價比的設(shè)備方案，讓您的輸送系統(tǒng)提高競爭力，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)價值。

溫馨提示：本產(chǎn)品信息是作為您采購時的參考。當(dāng)您用于特殊場合時，需要對其適用性進行單獨的研究和評定，我們很樂意為您設(shè)計符合實際工況條件的輸送設(shè)備產(chǎn)品。可根據(jù)客戶產(chǎn)品類型及要求進行非標(biāo)準(zhǔn)化量身定制，：