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模具是制造業(yè)*的手段，其中用得zui多的有鑄模、注塑模、沖壓模和鍛模等。傳統(tǒng)制作模具的方法是：對木材或金屬毛坯進行車、銑、刨、鉆、磨、電蝕等加工，得到所需模具的形狀和尺寸。這種方法既費時又費錢，特別是汽車、摩托車和家電所需的一些大型模具，往往造價數(shù)十萬元以上，制作周期長達數(shù)月甚至一年。而基于RPM技術(shù)的RT直接或間接制作模具，使模具的制造時間大大縮短而成本卻大大降低。

1.用快速成形機直接制作模具由于一些快速成形機制作的工件有較好的機械強度和穩(wěn)定性，因此快速成形件可直接用作模具。例如，Stratasys公司TITAN快速成形機的PPSF制件堅如硬木，可承受300℃高溫，經(jīng)表面處理（如噴涂清漆，高分子材料或金屬）后可用作砂型鑄造木模、低熔點合金鑄造模、試制用注塑模以及熔模鑄造的壓型。當用作砂形鑄造的木模時，它可用來重復(fù)制作50～100件砂型。作為蠟?zāi)５某尚湍?/a>時，它可用來重復(fù)注射100件以上的蠟?zāi)?。用FDM快速成形機的ABS工件能選擇性地融合包裹熱塑性粘結(jié)劑的金屬粉，構(gòu)成模具的半成品，燒結(jié)金屬粉并在孔隙滲入第二種金屬（鋁）從而制作成金屬模。

2.用快速成形件作母模，復(fù)制軟模具（Softtooling）用快速成形件作母模，可澆注蠟、硅橡膠、環(huán)氧樹脂、聚氨脂等軟材料，構(gòu)成軟模具，或先澆注硅橡膠、環(huán)氧樹脂模（即蠟?zāi)５膲盒停?，再澆注蠟?zāi)?。其中，蠟?zāi)？捎糜谌勰ｈT造，而硅橡膠模、環(huán)氧樹脂模等可用作試制用注塑?；虻腿埸c合金鑄造模。

3.用快速成形件作母模，復(fù)制硬模具（Irontooling）用快速成形件作母模，或據(jù)其復(fù)制的軟模具，可澆注（或涂覆）石膏、陶瓷、金屬基合成材料、金屬，構(gòu)成硬模具（如各種鑄造模、注塑模、蠟?zāi)５膲盒?、拉伸模），從而批量生產(chǎn)塑料件或金屬件。這種模具有良好的機械加工性能，可進行局部切削加工，以便獲得更高的精度，或鑲?cè)肭秹K、冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)等。用金屬基合成材料澆注成的蠟?zāi)５膲盒?，其模具壽命可達1000～10000件。

4.用快速成形系統(tǒng)制作電脈沖機床用電極用快速成型件作母體。