一、問題

    中國經(jīng)濟(jì)幾十年的高速增長使中國名符其實(shí)地成為世界工廠，出口*地推動了中國瓦楞紙箱業(yè)飛躍發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模急速擴(kuò)大，廠家在擴(kuò)展和追求效益時使用自動粘箱機(jī)的廠家比十年前有很大的增加。雖然各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)，但紙箱粘合不牢固的問題還是不可避免。由于自動粘箱機(jī)生產(chǎn)能力高，幾個粘合不牢的紙箱都*地影響著整批貨物的質(zhì)量，涂膠水質(zhì)量是瓦楞紙箱制造中影響紙箱粘合質(zhì)量的一個zui重要問題之一，紙箱粘合不牢將危害到：

    （1）瓦楞紙箱粘合不牢將會造成用戶自動化包裝機(jī)卡住的故障，用戶因停工而損失的生產(chǎn)費(fèi)用每小時超過$20，000.結(jié)果是，幾個“壞箱子”經(jīng)常導(dǎo)致整批紙箱被你的用戶退回，然后紙箱制造廠不得不從整批退貨中人工揀出有瑕疵的箱子，而且還要免費(fèi)再生產(chǎn)整批訂貨。這些質(zhì)量管理問題每年將造成紙箱制造廠損失$200，000以上。

    （2）紙箱質(zhì)量問題相當(dāng)重要。因為質(zhì)量管理問題將危及用戶利益，因此用戶將會轉(zhuǎn)向質(zhì)量更加穩(wěn)定的紙箱供應(yīng)商。

    為避免出現(xiàn)上述的情況，就必須將因粘貼問題產(chǎn)生的廢品率控制在非常低或零的范圍內(nèi)。那么就必須把高速生產(chǎn)線上“粘合不良”的紙箱找出并除去是十分重要的，南寧斯安特科貿(mào)有限公司的瓦楞紙箱涂膠缺陷檢查系統(tǒng)（加拿大制造）是解決這一問題的革命性方案羅杰斯

    二、系統(tǒng)組成

    1）高速數(shù)字?jǐn)z相機(jī)2）計算機(jī)處理和分析顯示系統(tǒng)3）噴墨系統(tǒng)4）軟件

    三、工作原理

    使用高速數(shù)字式攝相機(jī)對準(zhǔn)紙箱的涂膠部位，高速拍攝下每個箱子的涂膠分布圖，涂膠量，傳輸?shù)接嬎銠C(jī)與設(shè)定的程序進(jìn)行對比識別每一幅圖象，當(dāng)查出涂膠不合格或有其它缺陷時，發(fā)出報警聲，并發(fā)出一個信號到噴墨系統(tǒng)給這個有缺陷的紙箱噴上記號，操作員很容易在捆扎之前將其除去，保證每批定貨沒有不合格紙箱。

    四、其工作過程

    實(shí)時攝影成象→分析膠水條分布圖象→除去有缺陷的紙箱→記錄下有缺陷數(shù)據(jù)

    （1）實(shí)時攝影成象

    該檢查系統(tǒng)采用高速數(shù)字式CDD攝象機(jī)攝取圖象

    （2）分析膠水條分布圖象

    每個箱子涂膠后膠水分布圖都被拍照下來，極其詳細(xì)地分析并找出能給用戶造成問題的任何一種類型的涂膠缺陷。其的檢查技術(shù)能識別各種各樣的涂膠質(zhì)量問題，如：自動計算膠水條數(shù)目，膠水條形狀……系統(tǒng)不僅找出每種類型的涂膠問題，還找出其它相關(guān)的問題：

    ※膠水條上落有小雜物

    ※紙箱歪斜

    ※損壞的紙箱深圳市東京文洪印刷機(jī)械有限公司

    （3）除去有缺陷的紙箱

    一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，系統(tǒng)將會：

    。發(fā)出警報

    。自動用染料在有缺陷的紙箱上噴上標(biāo)記

    。自動記錄并存下有缺陷的圖象

    通過向機(jī)器操作員發(fā)出報警，用染料清楚地標(biāo)出有缺陷的紙箱，操作員很容易將其除去。

    （4）記錄缺陷數(shù)據(jù)

    當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)不合格的箱子時，它記錄下涂膠缺陷的圖象，把這信息保存到顧客訂單的順序號碼上。機(jī)器操作員可立刻重新檢索到這些信息。涂膠缺陷圖象和順序號碼信息將被保存大約6個月。向機(jī)器操作員和顧客提供真實(shí)可靠的缺陷圖像證據(jù)，增加了顧客對紙箱制造商質(zhì)量管理能力的信任。

    五、該系統(tǒng)能夠識別以下涂膠缺陷

    （1）無膠水：箱的紙面上沒有膠水。

    （2）擠出膠水條的時間不合適：膠水要么出的太早要么出的太遲，需要涂膠水的紙面上有四分之一是沒有膠水。

    （3）缺少膠水條：設(shè)備未能擠出足夠的膠水條到紙面上。

    （4）在膠水條上粘有小紙片或異物：在紙箱折疊時，瓦楞紙箱上碎小紙片會落到膠水條上，它會造成此位置無膠水。

    （5）壞箱子：壞紙箱使膠水條不完整，粘合力不強(qiáng)。

    （6）紙箱歪斜：由于箱子彎曲或歪斜，涂上的膠水位置將不正確。（注：這很可能是紙箱折疊問題）

    （7）膠水量不足：膠水條稀薄，或斷斷續(xù)續(xù)，長度不夠。

    （8）膠水太多：涂膠水過多，過多的膠水就會在壓力的作用下劑到其它地方或箱外，就會導(dǎo)致箱子本身被粘起來或是與其它箱子相粘連。

    （9）出膠時間不合適：出膠時間太早或太遲，紙面上有四分之一沒有膠水。（尤其是只有四分之一區(qū)域有膠水）

    （10）紙箱被切得過短：紙箱紙板邊被切的太短，造成膠水條太近紙板邊緣。

    （11）紙板側(cè)邊移動：在機(jī)器里的紙箱紙板一側(cè)移動，改變了預(yù)定涂膠的位置及到紙邊的定位距離。

    六、該系統(tǒng)能解決的問題

    該系統(tǒng)能檢測并除去以下兩種問題的紙箱，即：（1）箱子粘貼不牢（2）紙箱之間相互粘在一起

    （1）箱子粘貼不牢

    粘貼不牢的紙箱將無法承受所設(shè)計的裝載承重量。在用戶的包裝生產(chǎn)線上，粘貼不牢的紙箱，因裝入設(shè)備后將無法豎直，或在產(chǎn)品放入這個箱子里之后就破漏掉出。對于用戶來說，紙箱粘貼不牢是一個非常嚴(yán)重的問題，它可中斷或使自動化包裝生產(chǎn)線*停止。

    （2）紙箱之間粘在一起或紙箱打不開

    第二主要的涂膠問題是紙箱打不開或是很難打開豎直。當(dāng)膠水被涂在或流到涂膠區(qū)域外時可導(dǎo)致紙箱自身粘貼在一起。自身粘貼的瓦楞紙箱在包裝線上打開時需要很大的力量才能打開，這通常普遍導(dǎo)致客戶的包裝生產(chǎn)線堵塞。同時，幾個粘在一起的紙箱也會造成客戶的包裝生產(chǎn)線堵塞。那是因為膠水涂在或流到涂膠區(qū)域之外，即流到箱子的頂部或底部。當(dāng)箱子被捆扎在一起時，暴露的膠水導(dǎo)致箱子互相粘在一起。不除去捆扎在紙箱上的繩帶時，紙箱看起來質(zhì)量沒問題，這些有缺陷的紙箱沒有被發(fā)現(xiàn)而發(fā)貨，直到顧客開始使用就會出現(xiàn)上述問題。

    七、系統(tǒng)使瓦楞紙箱制造商具有競爭優(yōu)勢

    在紙箱到達(dá)顧客手中之前通過發(fā)現(xiàn)和排除有缺陷問題的紙箱，涂膠缺陷檢查系統(tǒng)*地減少因質(zhì)量問題的退貨及其相關(guān)的成本費(fèi)用。結(jié)果是，涂膠缺陷檢查系統(tǒng)大大地保留住用戶，增加客戶滿意程度。此外，擁有涂膠缺陷視覺檢查質(zhì)量檢測手段常常被作為銷售和推銷紙箱的工具，它使得紙箱生產(chǎn)商采用當(dāng)今市場上的質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠自己能夠除去有質(zhì)量問題的紙箱。*的交貨記錄，將使你在用戶心目中具有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。