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供墨、供水系統(tǒng)的均勻性

2012
07-12

15:22:18

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  如果要使平版印刷機能水墨平衡,從供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng),從墨槽輥、水槽輥開始,到zui接近印版的版面向(觸版)墨輥,都要有很平整的直徑及輥筒面真圓度,否則這些輥筒直徑不一致、輥筒表面有凹陷缺損時,就算有技師想調(diào)好這兩個系統(tǒng)也是不可能的。只要直徑粗細不一致性、表面凹陷、劣化,都會造成上水、上墨不均勻性,上水不均勻,一定要使zui干的地方,不會因水份不足起臟污,zui濕的地方一定是供水太多,容易產(chǎn)生乳化的毛病,水份少一點就因水份不足會起臟斑。水輥不均勻因素不只機械尺寸一件而已,而是各支水輥若在沾黏上油墨或油墨媒染體(凡立水)成份之下,也是會使供水系統(tǒng)局部不上水或上水性能降低,情況一如水輥面殘破一樣的效應(yīng)。墨輥的情況也一樣,直徑走樣、真圓度不好、表面殘破到墨輥面沾有親水膠體,到時候一沾水就會脫墨,是和供水一樣有弊病發(fā)生,只是效應(yīng)反過來不起臟而是墨色變淡、甚至于整個供墨區(qū)發(fā)生無墨的大毛病。均勻度、表面無缺損、無沾附有礙水或墨轉(zhuǎn)移附著物等,都是在水墨平衡上很重要的條件,才能有較順利的印刷。
  
  水輥、墨輥的合宜硬度與合宜輥壓調(diào)節(jié),也是水份油墨移轉(zhuǎn)的重要因素,因為很多人把墨輥、水輥,甚至于印刷滾筒,以全面上墨打滿版,看其觸幅寬、窄來斷定印刷機調(diào)節(jié)輥筒壓力大小的參考,這只有相對的準確性,卻沒有準確性。至于什么是相對準確性?比如觸幅5mm太重了!調(diào)成4mm或3mm就一定是輕了,反之6mm則是加重的觸幅。但輥筒或印刷滾筒的直徑不同,其觸幅相同時并不表示其壓力是相同的,直徑大一倍其觸幅要增加一倍壓力才能相同,至于直徑小的觸幅,同樣也要恰如其份的縮減其觸幅來計算,壓力才能合宜產(chǎn)生而不會太過份重。另外平版印刷機的所有橡膠墨輥和印刷輥筒,都是依硬軟相間的排列方式,而軟質(zhì)橡皮輥或裝有橡皮布的橡皮滾筒是做為被壓時的內(nèi)縮彈性體,因此這些橡皮彈性、硬度(ShoreHardness)肖氏硬度值,也左右了壓力大小,同樣大的接觸深度或觸幅,硬質(zhì)的橡皮滾筒會產(chǎn)生較大的壓力,較軟的橡皮輥或橡皮布及襯墊則產(chǎn)生較小的壓力反應(yīng),所以硬式的襯墊入侵壓力只能有0.05~0.07mm壓力,中硬式可有0.12~0.15mm壓力,軟式襯墊則可達到0.2~0.3mm入侵壓力,否則滿版的油墨轉(zhuǎn)移性會變差。至于在壓力不足下,因傳水、傳墨不佳,就需要極厚水層、墨層才能在不正常的縫隙間做轉(zhuǎn)移,自然也就沒有真正所需供墨、供水層而產(chǎn)生太過份供水或供墨。如果在大量厚膜的水墨乳化下做不正常生產(chǎn),不只油墨轉(zhuǎn)移性差,也容易使印刷品上的印紋脹大、延遲干燥、發(fā)生背印,而且墨色晦暗、網(wǎng)點擴大。常見很多墨輥、水輥使用久了,輥筒橡膠因釋出材質(zhì)而瘦身,產(chǎn)生墨輥、水輥壓力不足現(xiàn)象,須做停機檢視。在印刷完了不再保存的廢版上,放下四支觸版墨輥或一支水輥靠向印版,至少可檢查zui后傳向版面這一關(guān)的壓力,能否保存正常?停機后,再按寸動正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),看一下輥筒表面橫向觸幅殘跡,是否左右一致、觸幅適中?但里面輥筒觸幅這個辦法行不通。所以觸幅法來看印刷機的壓力,有其方便性、參考性,但被驗物的直徑和硬度,也是另外一個參考指標。如果墨輥壓力太大觸幅太寬,不只使油墨移轉(zhuǎn)量變化,更容易使油墨發(fā)熱軟化,產(chǎn)生容易乳化又使供墨量降低的毛病,因此發(fā)生印版容易損壞,以及橡膠發(fā)熱膨脹表皮受傷的毛病。
  
  墨輥須具有親油性橡膠,才能常保印刷油墨附著,不容易受濕潤水的膠體附著而脫墨。另一方面水輥須要更軟質(zhì)的親水性橡膠,若用到墨輥親油性橡膠,那么就會大幅降低供水量,而且很容易產(chǎn)生沾墨情況影響供水量,更重要的在水輥不均勻沾墨之下,勢必要加大水量,使zui低供水區(qū)塊有足夠水份,那么沒有沾水的區(qū)域,就會太過份的供水了!產(chǎn)生區(qū)域的嚴重乳化,這種上水不均勻現(xiàn)象,其不順暢程度并不小于水輥直徑變形。
  
  墨輥一般分成兩個或三個不同橡膠硬度等級,上方接近墨槽輥部份和騎輥的橡膠用的比較硬,大約35°Shore,版面的墨輥要軟一點,以減少沖擊性條痕及版頭磨光滑的28~30°Shore,其它則在30~35°Shore之間。水輥用很軟的親水橡膠,大約18~22°Shore硬度,水輥太硬供水量會因壓力變大而降低。目前不少廠家把水槽輥由鍍鉻改成陶瓷表面的水槽輥,一方面可以避免氧化鉻形成有礙鉻輥親水性,另一方面陶瓷水輥更保有良好又*親水性,有些廠家也據(jù)此來減少甚至于不用IPA異丙醇酒精,達到更環(huán)保目的。
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