目前，電氣控制新技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)單張紙平版印刷機(jī)上，如PLC、觸摸屏、變頻器等。這些新型單張紙平版印刷機(jī)與若干年前舊型的設(shè)備相比，具有可靠性高、節(jié)能、功能完善等優(yōu)點(diǎn)，而在當(dāng)前許多印刷企業(yè)里，老舊型號(hào)的單張紙平版印刷機(jī)仍擁有相當(dāng)大的數(shù)量。如果對(duì)它們改造，將PLC、觸摸屏全部使用上，需更改大量的線路，幾乎相當(dāng)于重新制作電氣控制系統(tǒng)。若只針對(duì)單張紙平版印刷機(jī)主傳動(dòng)部份使用變頻器去改造，線路變動(dòng)小，工作量少。既保留了原有繼電接觸控制簡(jiǎn)單、實(shí)用的特點(diǎn)，又充分發(fā)揮了變頻器可靠、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，改造的性價(jià)比高。以下就變頻器在國(guó)產(chǎn)單雙色單張紙平版印刷機(jī)改造中的應(yīng)用，談一些體會(huì)。
　　
　　平版印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)控制的工藝特點(diǎn)
　　
　　要使得變頻器驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)能良好地應(yīng)用于印刷機(jī)，滿足生產(chǎn)工藝的要求，首先要清楚印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)控制的工藝特點(diǎn)，它對(duì)變頻器的功能提出什么樣的要求，然后選擇何種型號(hào)的變頻器，以及如何具體地改造對(duì)接原有的線路。
　　
　　單張紙平版印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是由電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)帶動(dòng)整機(jī)的，各滾筒、牙排、機(jī)構(gòu)之間由機(jī)械的連接配合協(xié)調(diào)動(dòng)作，所以控制了主傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)就控制了全機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。在機(jī)械調(diào)節(jié)、檢查、安裝拆卸PS版和橡皮布、清潔機(jī)器時(shí)，都需要以手動(dòng)點(diǎn)車方式控制機(jī)器正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，大約4r/min的速度比較合適。在印刷暫停期間，為了保證PS版不損壞，墨不干燥，要使機(jī)器以相同的速度長(zhǎng)車運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器開始正式印刷生產(chǎn)時(shí)，有一個(gè)初始速度，約3000轉(zhuǎn)/小時(shí)。當(dāng)輸紙機(jī)開始輸紙后可以加速，使機(jī)器以較高的速度生產(chǎn)，一般是6000～8000轉(zhuǎn)/小時(shí)。為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)速度要求，可通過一個(gè)調(diào)速電位器對(duì)高速進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度的實(shí)際值可以通過速度表指示出來。從印刷的高速降到初始印刷速度，有兩種情況。一是手動(dòng)按鈕降速，另一是印刷過程中檢測(cè)到紙張故障，如歪張、無紙、雙張等使印刷機(jī)自動(dòng)減速運(yùn)行，各部分相應(yīng)地做出協(xié)調(diào)動(dòng)作，如離壓、停水、離墨、停止輸紙等。在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，按下停車按鈕，機(jī)器相應(yīng)地以自由停車方式平緩地停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，為了保證人身安全，在印刷機(jī)的危險(xiǎn)部位安裝有安全保護(hù)開關(guān)或急停按鈕，只要這些開關(guān)動(dòng)作，機(jī)器無論處于何種狀態(tài)，都要立即停止，全機(jī)緊急制動(dòng)。