1、渦電流分選機(jī)的物料粒度比渦流分選機(jī)的物料粒度小，粒度范圍小的分選效果更好。在進(jìn)入分選之前，需要經(jīng)過篩分過程，以確保物料的粒度在范圍內(nèi)，從而使物料的拋出距離大致相等。如果粒度差異很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗的現(xiàn)象。

2、渦電流分選機(jī)擋板的位置和厚度是有色金屬和非金屬的分界線。確定分界線的位置非常重要。反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢測，檢測分選效果。同時(shí)，擋板的厚度也很重要。在不影響強(qiáng)度的情況下，擋板的厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板端面彈回。

3、渦電流分選機(jī)的皮帶速度影響皮帶上材料的分布密度。當(dāng)皮帶速度增加時(shí)，材料分布密度逐漸降低，使分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，有利于分選。另一方面，由于轉(zhuǎn)子速度保持不變，當(dāng)皮帶速度增加時(shí)，分選材料在分選區(qū)域的停留時(shí)間縮短。自動(dòng)篩選機(jī)當(dāng)皮帶速度增加到一定程度時(shí)，金屬顆粒和磁場之間沒有時(shí)間充分工作，從而降低了分選效率。

渦電流分選機(jī)的分離過程:

廢液由給料斗均勻地送到人滾筒上，隨滾筒旋轉(zhuǎn).廢渣粒子進(jìn)入人電暈場區(qū)域，由于空間帶電荷使導(dǎo)體和非導(dǎo)體順粒都得到負(fù)電荷。導(dǎo)體體在一面加電的情況下，將電荷再次傳遞到滾筒，其放電速度快，因此，自動(dòng)篩選機(jī)當(dāng)廢物預(yù)位隨滾筒旋轉(zhuǎn)離開電暈電場區(qū)而進(jìn)人靜電場時(shí)，導(dǎo)體層內(nèi)的電荷數(shù)越小。導(dǎo)體穎粒進(jìn)入人靜電場后不再繼續(xù)得到負(fù)電荷。但是仍然繼續(xù)放電，直到釋放出所有的負(fù)電荷，從滾筒中獲得。

當(dāng)離子力與重力共同作用時(shí)，正電荷受輪相互排斥。軌道與卷軸脫開。偏轉(zhuǎn)的靜電吸引作用，會(huì)使導(dǎo)體粒子的偏離變大。因?yàn)橛泻芏嗍Ｓ嗟呢?fù)電荷，不導(dǎo)電的微粒被吸引到滾筒后面，通過毛刷的作用把滾筒吸引下來。一個(gè)半導(dǎo)體粒子的軌跡位于導(dǎo)體與非導(dǎo)體粒子之間。變成—滴半導(dǎo)體制品。這樣就完成了分離過程。